鋅(zinc)合金壓鑄件在電鍍的時(shí)候需要注意(attention)哪些事項(xiàng)呢？壓鑄機(jī)在使用(use)過程(process)中都帶有一定危險(xiǎn)(danger)性，特別是當(dāng)開模(sino mould)及鎖模時(shí)，因此操作師傅上崗前應(yīng)該做好崗前培訓(xùn)，或者說認(rèn)真閱讀操作手則，操作者往往會(huì)因一時(shí)的疏忽，在大意之下造成無法彌補(bǔ)的身體殘害，而遺憾*。下面壓鑄機(jī)小編來為您淺談；

　　一、了解結(jié)構(gòu)特性：壓鑄件的表面是有一層光滑的致密金屬層的，在這個(gè)時(shí)候需要注意不可以拋穿金屬層，要不然就會(huì)到時(shí)出現(xiàn)起泡或者是脫皮(peel)的現(xiàn)象。壓鑄機(jī)就是用于壓力鑄造的機(jī)器。包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類型。壓鑄機(jī)在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件，比較初用于壓鑄鉛字。隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展，壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展。

　　二、掌握化學(xué)(Chemistry)性能(xìng néng)(化學(xué)反應(yīng)的參數(shù))：在進(jìn)行除油以及侵蝕的過程(process)中，如果需要使用強(qiáng)酸、堿(Alkali)物質(zhì)(material)的話，就會(huì)導(dǎo)致鍍層出現(xiàn)起泡、脫皮(peel)的現(xiàn)象，還會(huì)對(duì)壓鑄件的成品率有所影響，因此強(qiáng)酸、堿的物質(zhì)是不可以使用的。
高精密壓鑄機(jī)


　　三、加快銜接速度：首先需要將表面的油污清楚干凈，并且還需要將零部件(assembly unit)放入電鍍槽內(nèi)進(jìn)行電鍍，主要是為了避免表面再生成氧化膜，這樣會(huì)影響到鍍層的結(jié)合力。

        以上就是鋅(zinc)合金(Zn)壓鑄件在電鍍的時(shí)候需要注意的事項(xiàng)，希望此文章能夠給您帶來幫助。節(jié)能壓鑄機(jī)熱壓室壓鑄機(jī)與冷壓室壓鑄機(jī)的合模機(jī)構(gòu)是一樣的，其區(qū)別在于壓射、澆注機(jī)構(gòu)不同。熱壓室壓鑄機(jī)的壓室與熔爐緊密地連成一個(gè)整體，而冷壓室壓鑄機(jī)的壓室與熔爐是分開的。節(jié)能壓鑄機(jī)壓鑄機(jī)的分類方法很多，按使用范圍分為通用壓鑄機(jī)和專用壓鑄機(jī)；按鎖模力大小分為小型機(jī)（≤4 000 kN）、中型機(jī)（4 000 kN～10 000 kN）和大型機(jī)（≥10 000 kN）；通常，主要按機(jī)器結(jié)構(gòu)和壓射室（以下簡稱壓室）的位置及其工作條件加以分類。一般分為熱壓室及冷壓室兩種，按其壓室結(jié)構(gòu)和布置方式又分臥式、立式兩種形式。
以上就是熱室壓鑄機(jī)一些特點(diǎn)，選擇(Select)什么樣的壓鑄機(jī)比較好呢？可以咨詢(consultation)更多關(guān)于，一家專注于壓鑄機(jī)的廠家

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