壓鑄機在壓鑄鋅(zinc)合金產品和鋁合金(熔點660℃)產品的過程中有哪些區(qū)別呢，相信不少從事壓鑄行業(yè)的同行們都會遇到這個問題，下面廣增大就來發(fā)表一下看法。伺服壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓系統(tǒng)和電力控制系統(tǒng)等各部分組成。 [3] 除此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。


ZL-400T 精密型熱室壓鑄機
鋅合金壓鑄的性能比較好，這一點都是大家公認的，優(yōu)點也比較多，鋅合金熔點低，凝固（solidification)溫度范圍(fàn wéi)小，易于填充成型(Forming)，縮孔傾向小，可以壓鑄形狀復雜、薄壁的精密(precise)零件，鑄件表面光滑，尺寸精度高；澆注溫度較低，模具(稱號:工業(yè)之母)使用(use)壽命(lifetime)長，不容易粘模，不腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)模具。伺服壓鑄機熱室壓鑄機通常的工作方式如圖。熱室壓鑄機的熔爐10放置在機器內，機器工作前，先將金屬液澆人熔爐內，帶有壓室及鵝頸通道的澆壺9和壓射沖頭8都浸泡在金屬液7中。模具的開、合動作呈水平移動，開模后，壓鑄件留在動模。而且鋅合金的常溫力學性能也較高，特別是抗壓和耐磨(nài mó)耗性都很好，鋅合金壓鑄件能夠很好的接受各種表面處理(processing)，如電鍍、噴涂、噴漆等。
 
鋅合金比較嚴重的缺點是老化現象，體積漲大，強度降低（reduce)，時間過長會導致壓鑄件變形甚至碎裂，這也是鋅合金使用(use)范圍受到限制的主要原因。

鋁合金在性能方面比鋅(zinc)合金(Zn)要好很多，具有良好的壓鑄性能、導電性能和導熱性能，切削性能也不錯。伺服壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓系統(tǒng)和電力控制系統(tǒng)等各部分組成。 [3] 除此之外，壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。缺點也比較明顯，鋁硅(silicon)系列的合金容易粘模，對金屬坩堝有腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性，體積（volume)收縮較大，容易產生縮孔。

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