冷室壓鑄機(jī)油泵(Deep well pump)打料不正常是冷室壓鑄機(jī)比較常見的問題。節(jié)能壓鑄機(jī)熱壓室壓鑄機(jī)與冷壓室壓鑄機(jī)的合模機(jī)構(gòu)是一樣的，其區(qū)別在于壓射、澆注機(jī)構(gòu)不同。熱壓室壓鑄機(jī)的壓室與熔爐緊密地連成一個(gè)整體，而冷壓室壓鑄機(jī)的壓室與熔爐是分開的。下面是我們根據(jù)這個(gè)問題造成的原因進(jìn)行了簡單的分析(Analyse)！
冷室壓鑄機(jī)打料不正常，打著打著突然間的停止打料，很多冷室壓鑄機(jī)都會發(fā)生這種情況(Condition)，這也是冷室壓鑄機(jī)比較常見的一直故障(fault)，造成這個(gè)問題的原因如果真的要全部仔仔細(xì)細(xì)的寫出來都可以寫一篇論文了，一般遇到這類情況，應(yīng)該是射咀頭或射咀身堵住了。壓鑄機(jī)就是用于壓力鑄造的機(jī)器。包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類型。壓鑄機(jī)在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件，比較初用于壓鑄鉛字。隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展，壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展。這時(shí)可以觀察下料頭頂端是否沒有亮點(diǎn)，如果全是斷面灰色，就說明堵咀了。解決方案(plan)如下：

1、將射咀溫度（temperature)適應(yīng)調(diào)高。

2、打離咀情況(Condition)下，將離咀時(shí)間調(diào)低0.1到0.2秒。壓鑄機(jī)比較近的幾年，壓鑄的高新技術(shù)又不斷地對壓鑄機(jī)提出更高和更新的要求。壓鑄生產(chǎn)不僅在有色合金鑄造中占主導(dǎo)地位，而且已成為現(xiàn)代工業(yè)的一個(gè)重要組成部分。近年來，一些*由于依靠技術(shù)進(jìn)步促使鑄件薄壁化、輕量化，因而導(dǎo)致以往用鑄件產(chǎn)量評價(jià)一個(gè)*鑄造技術(shù)發(fā)展水平的觀念改變?yōu)橛眉夹g(shù)進(jìn)步的水平作為衡量一個(gè)*鑄造水平的重要依據(jù)。

3、定模冷卻(cooling)水稍稍關(guān)小。

出現(xiàn)這個(gè)問題原因有很多，但是總的來說還是鋅(zinc)料冷卻(cooling)造成壓射有阻力(zǔ lì)，材料(Material)，爐子發(fā)熱管，料壺，加熱（heating ）餅，料管 加熱套無論哪個(gè)出問題都會造成壓射有阻力(zǔ lì)。主要就是料壺內(nèi)部錘頭錘下的空間(Space)里因?yàn)闇囟龋╰emperature)發(fā)生異常，比如加料的量，時(shí)間，形成比較大的顆粒阻擋了錘頭向下的動作，有的時(shí)候我們認(rèn)為用火槍燒幾分鐘就融化了，燒下就做，但是因?yàn)闊徇€有沒傳遞（transmission)過去顆粒還沒有融化錘頭就直接錘下去，這樣就造成顆粒越打越凝，就循環(huán)（continue)這燒循環(huán)這凝，就是錘不下去了還容易損壞熱件。

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