立柱式冷室壓鑄機的工作中流程：

　　1.并攏模貝；

　　2.以人力或別的方法將金屬液澆入壓室；

　　3.上沖頭以較低的壓射速率下沉，進到壓房間內(nèi)直到剛觸碰金屬液液位；

　　4.上沖頭變?yōu)檩^高的壓射速率壓下，而下沖頭則與上沖頭維持著正中間一段存在金屬液的相對性間距同歩地迅速下沉；

　　5.時下沖頭下沉至讓給噴頭管口時，恰好放到*底端而被支撐住，因此，上、下沖頭一同擠壓成型金屬液髙速向噴頭孔(直澆道的一部分)噴涌；

　　6.金屬液根據(jù)由噴頭、澆口套、前模的錐孔和分流器構(gòu)成的直澆道，從內(nèi)澆口添充進到模貝凹模；

　　7.添充結(jié)束，但上沖頭仍維持一定的工作壓力，直到凹模內(nèi)的金屬液徹底凝結(jié)成鑄造件已經(jīng);澆道和壓房間內(nèi)的金屬液各自凝結(jié)為直澆口和余料餅；

　　8.上沖頭提高校準(zhǔn);另外，下沖頭往上姿勢，將尚與直澆口相接的余料餅切離；

　　9.下沖頭再次升高，把余料餅列舉壓室墻頂，再以人力或別的方法取走；

　　10.下沖頭下沉校準(zhǔn)至塞住噴頭管口；

　　11.合理的開啟其迷案，其鑄造件和直澆口會一同留到后模上，隨后壓射并取下鑄造件;一旦切離余料餅以后，出模姿勢能夠立即執(zhí)行，還可以稍緩至適度的情況下實行，與下沖頭進行平舉和校準(zhǔn)的姿勢不相干; 到此，進行一次鋁壓鑄循環(huán)系統(tǒng)。