可針對鋁、鎂材料(Material)提供有效的個性化（personalized)解決方案。壓鑄機比較近的幾年，壓鑄的高新技術(shù)又不斷地對壓鑄機提出更高和更新的要求。壓鑄生產(chǎn)不僅在有色合金鑄造中占主導地位，而且已成為現(xiàn)代工業(yè)的一個重要組成部分。近年來，一些*由于依靠技術(shù)進步促使鑄件薄壁化、輕量化，因而導致以往用鑄件產(chǎn)量評價一個*鑄造技術(shù)發(fā)展水平的觀念改變?yōu)橛眉夹g(shù)進步的水平作為衡量一個*鑄造水平的重要依據(jù)。只有采用歷經(jīng)了數(shù)十年不斷改進的可靠技術(shù)(Technology)并對壓鑄過程(process)有深入了解，才能滿足要求比較為苛刻且結(jié)構(gòu)(Structure)比較為復雜的組件的*（ɡāo xiào）生產(chǎn)(Produce)需求。

在大家的生活當中接觸了不少東西，像飾品，門窗等，這些都是用壓鑄產(chǎn)品(Product)做出來的，那么冷室壓鑄機就顯得相當重要。今天廣增大就給大家介紹下如何來安裝。首先要在確認安裝基礎(chǔ)合格后，方可進行機器的就位并實施安裝工作。


　　一、基礎(chǔ)做好后，用吊車或其他起重方法將機器(machine)運到基礎(chǔ)上就位（注意：切不可使蓄能器受碰撞，也不得將蓄能器的連接處作為吊裝的部位，必要時應拆下蓄能器以確保安全）。


　　二、就位后，連接地腳螺栓，并進行二次混凝土(Concrete)澆灌以固定地腳螺栓。


　　三、混凝(coagulation)土(Concrete)完全硬化后，調(diào)整機器水平；縱向為0.2/1000mm(或按機器供應商的要求），橫向為0.2/1000mm(或按機器供應商的要求）。


　　四、用墊鐵或斜鐵固定，確保水平，上緊地腳螺栓(組成:頭部和螺桿組成)（對大型機器可用點焊或灌注水泥（材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)固定）。


　　五、連接好電、氣和水等管線。


　　六、將分裝運輸?shù)幕蛟痣x過的零部件(assembly unit)全部裝到機器上，然后全面清理(liquidate)機器，除掉各外露處防銹劑，并涂上少量機油。

七、全面巡查并緊固所有連接緊固件。壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類型。壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后可以得到固體金屬鑄件，比較初用于壓鑄鉛字。隨著科學技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進步，尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業(yè)的發(fā)展，壓鑄技術(shù)已獲得極其迅速的發(fā)展。伺服壓鑄機熱室壓鑄機通常的工作方式如圖。熱室壓鑄機的熔爐10放置在機器內(nèi)，機器工作前，先將金屬液澆人熔爐內(nèi)，帶有壓室及鵝頸通道的澆壺9和壓射沖頭8都浸泡在金屬液7中。模具的開、合動作呈水平移動，開模后，壓鑄件留在動模。


　　八、液壓（hydraulic)油（液）加注入機器容箱內(nèi)之前，確保容箱內(nèi)的清潔，并按液壓油（液）的過濾精度（*度）的規(guī)定（如說明書），對液壓油（液）進行過濾。


　　九、按說明書要求對蓄能器充氮氣(Nitrogen)。

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